فراپلاست | تولید کننده انواع مخازن پلی اتیلنی

Production Technology

تکنولوژی ساخت

Rotational molding قالب گیری دورانی

قالب گیری دورانی شامل یک قالب توخالی گرم می‌باشد که با یک بار یا وزن مواد پر می‌شود. سپس به آرامی  معمولاً حول دو محور عمود چرخانده شده و باعث پخش شدن و به دیواره چسبیدن مواد نرم می‌شود. به منظور حفظ ضخامت یکنواخت در کل قسمت‌ها ، قالب در هر زمان از مرحله گرم شدن به چرخش خود ادامه داده و همچنین از افتادگی یا تغییر شکل در مرحله خنک سازی جلوگیری می‌کند. این فرآیند در دهه 1950 روی پلاستیک ها اعمال شد اما در سال های اولیه به علت آهسته بودن فرایند به صورت محدود مورد استفاده قرار گرفت اما با گذشت زمان و بهبود فرآیند تولید، منجر به افزایش استفاده از این روش شده است.

تاریخچه

تجهیزات و ابزار

مستند اولین استفاده از مکانیزم چرخشی “با استفاده از چرخ دنده های مورب و گرما”  در سال 1855 در بریتانیا ثبت شده است. فرآیند قالب گیری دورانی برای ظروف توخالی که هدف اصلی آن ایجاد سازگاری در ضخامت و تراکم در دیواره بود مورد استفاده قرار گرفته شده است.

پلاستیک ها در اوایل دهه 1950 به صنعت قالب گیری دورانی وارد شدند. یکی از اولین کاربردهای این روش ساخت سر عروسک ها بود که متشکل از یک ماشین کوره‌ای بوده و از محور عقب جنرال موتورز الهام گرفته شده اند که از یک موتور الکتریکی خارجی نیرو می گیرند و توسط مشعل های گاز نصب شده روی زمین گرم می شوند. این روند قالب گیری دورانی منجر به ایجاد سایر اسباب بازی های پلاستیکی شد. با افزایش تقاضا و محبوبیت این فرآیند ، از آن برای ایجاد محصولات دیگری مانند مخروط های جاده ای ، شناورهای دریایی و تکیه گاه های خودرو استفاده گردید که این محبوبیت منجر به توسعه ماشین آلات بزرگتر انجامید. در اروپا طی دهه 1960 این روند  توسعه یافت و اجازه داد ظروف توخالی بزرگ  پلی اتیلن با چگالی کم تولید شوند.

در سال 1976 ، انجمن مولدهای چرخشی (ARM) به عنوان یک انجمن تجارت جهانی در شیکاگو با هدف افزایش آگاهی از این فن آوری و روند قالب گیری دورانی آغاز به کار کرد.

دستگاه های قالب گیری دورانی در طیف وسیعی از اندازه ها ساخته می شوند. آنها به طور معمول از قالب ، محفظه گرم کننده ، محفظه خنک کننده و دوک قالب تشکیل می شوند.

قالب‌ها (یا ابزارها) از ورق فولاد جوش داده شده یا ورق ریخته گری ساخته می شوند ولی بیشتر قطعات پیچیده با ابزار ریخته‌گری ساخته می شوند.  با این حال ، برخی از قالب ها حاوی آلومینیوم و فولاد هستند که این اجازه را می دهد تا ضخامت های متغیر در دیواره های محصول وجود داشته باشد. افزودن آلومینیوم به فولاد ظرفیت گرمایی بیشتری را ایجاد می کند و باعث می شود جریان مذاب برای مدت طولانی در حالت مایع بماند.

تاریخچه

تجهیزات و ابزار

مستند اولین استفاده از مکانیزم چرخشی “با استفاده از چرخ دنده های مورب و گرما”  در سال 1855 در بریتانیا ثبت شده است. فرآیند قالب گیری دورانی برای ظروف توخالی که هدف اصلی آن ایجاد سازگاری در ضخامت و تراکم در دیواره بود مورد استفاده قرار گرفته شده است.

پلاستیک ها در اوایل دهه 1950 به صنعت قالب گیری دورانی وارد شدند. یکی از اولین کاربردهای این روش ساخت سر عروسک ها بود که متشکل از یک ماشین کوره‌ای بوده و از محور عقب جنرال موتورز الهام گرفته شده اند که از یک موتور الکتریکی خارجی نیرو می گیرند و توسط مشعل های گاز نصب شده روی زمین گرم می شوند. این روند قالب گیری دورانی منجر به ایجاد سایر اسباب بازی های پلاستیکی شد. با افزایش تقاضا و محبوبیت این فرآیند ، از آن برای ایجاد محصولات دیگری مانند مخروط های جاده ای ، شناورهای دریایی و تکیه گاه های خودرو استفاده گردید که این محبوبیت منجر به توسعه ماشین آلات بزرگتر انجامید. در اروپا طی دهه 1960 این روند  توسعه یافت و اجازه داد ظروف توخالی بزرگ  پلی اتیلن با چگالی کم تولید شوند.

در سال 1976 ، انجمن مولدهای چرخشی (ARM) به عنوان یک انجمن تجارت جهانی در شیکاگو با هدف افزایش آگاهی از این فن آوری و روند قالب گیری دورانی آغاز به کار کرد.

دستگاه های قالب گیری دورانی در طیف وسیعی از اندازه ها ساخته می شوند. آنها به طور معمول از قالب ، محفظه گرم کننده ، محفظه خنک کننده و دوک قالب تشکیل می شوند.

قالب‌ها (یا ابزارها) از ورق فولاد جوش داده شده یا ورق ریخته گری ساخته می شوند ولی بیشتر قطعات پیچیده با ابزار ریخته‌گری ساخته می شوند.  با این حال ، برخی از قالب ها حاوی آلومینیوم و فولاد هستند که این اجازه را می دهد تا ضخامت های متغیر در دیواره های محصول وجود داشته باشد. افزودن آلومینیوم به فولاد ظرفیت گرمایی بیشتری را ایجاد می کند و باعث می شود جریان مذاب برای مدت طولانی در حالت مایع بماند.

فرایند تولید

فرایند قالب گیری دورانی یک فرآیند تشکیل پلاستیک با فشار بالا ودمای کم است که از حرارت و چرخش دو محوره ( چرخش زاویه ای در دو محور) برای تولید قطعات توخالی و یک پارچه استفاده می‌شود. منتقدان فرآیند به زمان چرخه طولانی در مقایسه با سایر فرایندها مانند قالب گیری تزریقی اشاره می‌کنند که فقط یک یا دو چرخه در ساعت در این فرایند به طور معمول می‌تواند اتفاق بیفتد. از مزایای این فرایند می‌توان به ساخت قطعات بزرگ توخالی مانند مخازن روغن اشاره کرد. قالب گیری دورانی بسیار ارزان تر از انواع دیگر قالب گیری‌ها بوده و مواد بسیار کمی با استفاده از این فرآیند اتلاف می‌شود که  این امر را به یک فرایند ساخت اقتصادی و زیست محیطی تبدیل می کند.

دستگاه های قالب گیری دورانی

دستگاه تاشو

دستگاه چرخش عمودی یا رو به بالا

دستگاه شاتل

دستگاه بازوی دورانی

دستگاه دوران

The rotational molding process consists of four separate steps, which include

فرایند قالب گیری دورانی شامل چهار مرحله مجزا میباشد که شامل:

1

بارگیری مواد اولیه یعنی پلیمر

2

گرم کردن قالب در حین چرخش برای ذوب کردن پلیمرو چسباندن به دیواره

3

خنک کردن قالب که معمولاً توسط فن صورت میگیرد

4

جداکردن قطعه از قالب

در  سال  1393  مدیران  این  مجموعه  ،  شرکت توسعه سپهر تجارت افلاک نما را  با  هدف  ساخت  انواع  مخازن پلی اتیلنی احداث  نمودند.

در  سال  1393  مدیران  این  مجموعه  ،  توسعه سپهر تجارت افلاک نما   را  با  هدف  ساخت  انواع  مخازن پلی اتیلنی احداث  نمودند.

مزایا

  1. ساخت قطعه توخالی و یک پارچه، بدون درز و یا اتصال
  2. قیمت پایین قطعه ها
  3. ساخت قطعات چند لایه
  4. یکسان بودن ضخامت دیواره ها در تمامی قسمت ها
  5. امکان ساخت قطعات چند لایه
  6. تولید محصولات متنوع از نظر ظاهری

معایب

  1. طولانی بودن زمان تولید
  2. هزینه بالای مواد اولیه
  3. انتخاب محدود مواد اولیه
  4. مشکل بودن قالب گیری در برخی موارد